Как прокалить чугунную сковороду перед первым применением

Повара, знающие толк в хорошей посуде, о посуде из чугуна говорят только в превосходной форме. Ценят «чугунки» за исключительную долговечность, прочность, уникальные антикоррозийные, теплопроводные и антипригарные свойства, за то, что пища, приготовленная в такой посуде, всегда получается вкусной. А чтобы «запустить в действие» эти качества и сохранять их в течение долгих-долгих лет, нужно знать, как прокалить чугунную сковороду и зачем, в принципе, это делать.

Цель прокаливания

Чугун – сплав железа с примесью углерода. Очень твердый, прочный и в то же время пористый материал. В процессе готовки поры металла забиваются частичками продуктов, жиром. Остатки еды разлагаются, в результате чего от посудины начинает исходить специфический, весьма неприятный запах. Пища начинает пригорать, на внешней и внутренней поверхностях изделия образуется толстый черный нагар, избавиться от которого очень сложно.

Прокаливание с растительным маслом – превентивная мера против таких проблем. Под действием высокой температуры поры расширяются, заполняются маслянистым веществом. По мере остывания материала они сужаются, закупоривая масло внутри. На поверхности чугуна образуется масляная защитная пленка, предохраняющая материал от загрязнения, появления в процессе эксплуатации неприятного запаха.

Для прокаливания посуды из чугуна рекомендуется применять рафинированное подсолнечное или оливковое масло. Животные жиры для этих целей не подходят.

Вторая причина, почему нужно обязательно выжаривать чугунную посуду – создание на рабочей поверхности тончайшего антипригарного, антикоррозийного слоя. Достигается это благодаря все тому же растительному маслу, проникающему во время прокаливания в поры металлического сплава. После такой процедуры сковорода не будет ржаветь, пища к ней никогда не будет «прикипать», в готовом блюде никогда не появится металлический привкус.

Порядок прокаливания с маслом

Подготовить новую посуду из чугуна к работе несложно, но сделать это нужно обязательно. Все очень просто и понятно:

1. Сковородку моют теплой водой с моющим для посуды или хозяйственным мылом.
2. Ставят на сильный огонь и хорошо разогревают.
3. Через 5-8 минут появится дымок и характерный технический запах – это испаряется производственная смазка. Запах сильный, поэтому на время прокаливания рекомендуется включить вытяжку на полную мощность и/или открыть на кухне окно.
4. Как только запах смазки станет меньше, сковороду споласкивают под струей воды и вновь ставят на огонь.

   
   
   

5. Наливают в посудину растительное масло слоем 2-4 мм, смазывают боковые внутренние поверхности.
6. Прокаливают в течение 15-20 минут.
7. Огонь выключают, сковороду остужают.
8. Масло сливают, поверхность посуды протирают сухой чистой ветошью.

После такой обработки чугунную сковороду можно сразу же использовать по назначению.

Прокаливание с солью

Перед первым применением прокалить сковороду солью нужно для того, чтобы избавиться от специальной технической смазки, которым покрывают изделие в процессе производства во избежание ржавления металла. Соль – отличный сорбент, поэтому полностью устраняет характерный запах и привкус заводской смазки.

Порядок проведения процедуры:

1. Сковороду моют теплой водой.
2. Ставят на средний огонь.
3. На дно насыпают обычную кухонную соль слоем 1 см.
4. Выжаривают в течение получаса, не помешивая.
5. Как только соль потемнеет, плиту выключают и оставляют сковороду остывать.
6. Соль выбрасывают, внутренние поверхности посуды споласкивают водой, вытирают сухой мягкой тряпочкой.
7. Сковородку вновь ставят на средний огонь, разогревают.
8. Наливают немного растительного масла, смазывают стенки.
9. Прокаливают 15 минут.

Изделие остужают, масло выливают. Внутреннюю поверхность сковородки вытирают бумажной салфеткой или чистой тряпочкой. Для лучшего эффекта процедуру повторяют дважды.

Не стоит переживать, что в процессе прокаливания сковорода деформируется или на ней появятся трещины. Если изделие качественное, это исключено, т. к. чугун – материал очень прочный и с легкостью выдерживает термическое воздействие до +900ºС.